一 直縫鋼管朝焊縫同一方向彎曲
原因：焊縫正火處理不充分，管子靠焊縫一側(cè)存在熱應(yīng)力，因而在冷卻后發(fā)生朝一個(gè)方向的彎曲。
解決辦法：1 調(diào)節(jié)中間輥，適當(dāng)加大撓度曲線；2 兩次矯直；3 在無(wú)法直接矯直的時(shí)候，管子整體回火。
二 直縫鋼管無(wú)規(guī)則彎曲
原因：1. 三道輥之間的壓力不一致；2. 矯直輥磨損較大。
解決辦法：檢查調(diào)整上矯直輥是否松動(dòng)，用樣棒校直三道之間的接觸線長(zhǎng)度。
三 直縫鋼管的長(zhǎng)度縮短較大
原因：三道矯直輥之間的輥壓角度相差太大;矯直壓力較大。
解決辦法：調(diào)整輥壓角，盡可能做到一致；適當(dāng)調(diào)整矯直壓力。
四 直縫鋼的一頭彎曲
原因：輥與輥之間的間距太大。
解決辦法：選用適應(yīng)相應(yīng)管徑的較小間距的矯直機(jī)。
五 直縫鋼管頭部不圓
原因：三道矯直輥之間的接觸相位分布不當(dāng)或重合，輥壓力太大。
解決辦法：適當(dāng)調(diào)整輥與輥之間的角度，調(diào)節(jié)輥對(duì)管子的壓力。
隨著科技的進(jìn)步發(fā)展，已有更多的新技術(shù)在鋼管矯直機(jī)上得到應(yīng)用。如某公司改進(jìn)并得到應(yīng)用的七輥型式矯直機(jī)，型號(hào)為３-１-３鋼管矯直機(jī)。它應(yīng)用了與通常六輥矯直機(jī)完全不同的結(jié)構(gòu)形式，解決了矯直輥組在圓周方向的調(diào)整問題。特征在于，主動(dòng)輥用調(diào)整斜鐵來調(diào)整其上下高度，從而使三個(gè)矯直輥在圓周１２０°方向上都可作徑向調(diào)整，而矯直中心線則始終保持不變，優(yōu)點(diǎn)在于，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于調(diào)整，被矯管材在圓周上受力均勻。因此，矯直精度高，質(zhì)量好，且適用規(guī)格幅度大。
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