高頻鋼管在焊接過程中，由于趨膚效就、臨近效應和熱傳導的共同作用，造成了管坯邊緣附近的溫度分布梯度，形成了熔化區(qū)、部分熔化區(qū)、過熱組織區(qū)、正火區(qū)、不完全正火區(qū)、回火區(qū)、等特征區(qū)哉。其中過熱區(qū)組織由于焊接的溫度在1100攝氏度以上，奧氏體晶粒急劇長大，冷卻后晶粒粗大，在一定的化學成分和冷速條件下還會形成硬而脆的相。此外，由于溫度梯度的存在也會產生焊接應力。做為綜合結果，焊縫區(qū)的綜合機械性能比母材低。焊管物理無縫化就是通過焊縫熱處理，達到消除應力、均化和細化組織、提高焊接熱影響區(qū)綜合機械性能的目的。
焊縫物理無縫化處理主要有兩種方法：焊縫局部處理法和整體加熱處理法。
1）焊縫局部�；幚�
由于主要是焊縫熱影響區(qū)有硬化現(xiàn)象、機械性能低下，所以我們 先應考慮對焊縫熱影響區(qū)進行局部處理。
焊縫局部�；幚淼姆椒ㄊ遣捎弥蓄l感應加熱裝置將焊縫熱影響區(qū)加熱到927攝氏度，然后空冷至538攝氏度以下，如需要隨后可加水冷。
焊縫局部�；幚淼姆椒ū容^適于直徑較大的鋼管。原因有兩個：一個是加熱焊縫局部可以顯著節(jié)能；二是焊管口徑大時，焊縫跟蹤方便一些。
2）整體常化處理
對于直徑較小的鋼管，可以采用中頻感應或火焰加熱的方法將管坯加熱到900攝氏度以上，然后空冷或在帶有可控氣氛的冷卻室中冷卻下來。
